重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途。
1、钻井泥浆加重剂：在一些油井、气井钻探时，一般使用的钻井泥浆、粘土比重为2.5左右，水的比重为1，因此泥浆比重较低，有时泥浆重量不能与地下油、气压力平衡，则造成井喷事故。在地下压力较高的情况下，就需要增加泥浆比重，往泥浆中加入重晶石粉是增加泥浆比重的有效措施。做钻井泥浆用的重晶石一般细度要达到325目以上，如重晶石细度不够则易发生沉淀。钻井泥浆用重晶石要求比重大于4.2，BaSO4含量不低于95%，可溶性盐类小于1%。
2、锌钡白颜料：锌钡白是一种常用的优质白色颜料，可作为油漆、绘画颜料的原料。将硫酸钡加热，使用还原剂就可还原成硫化钡（BaS），然后与硫酸锌（ZnSO4）反应得到的硫酸钡和硫化锌的混合物（BaSO4占70%，ZnS占30%）即为锌钡白颜料。制取锌钡白的重晶石要求BaSO4含量大于95%，同时应不含有可见的有色杂物。
3、各种钡化合物：以重晶石为原料可以制造氧化钡、碳酸钡、氯化钡、硝酸钡、沉淀硫酸钡、氢氧化钡等化工原料。
化学纯的硫酸钡是测量白度的标准；碳酸钡是光学玻璃的重要原料，它向玻璃中引入BaO，从而增大玻璃的折光率，并改善其它光学性能；在陶瓷中用来配制釉料；氯化钡是一种农用杀虫剂；硝酸钡用于焰火和玻璃工业中；高锰酸钡是一种绿色颜料。
4、填料工业用重晶石：在油漆工业中，重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、强度及耐久性。锌钡白颜料也用于制造白色油漆，在室内使用比铅白、镁白具有更多的优点。油漆工业用重晶石要求有足够的细度和较高的白度。
造纸工业、橡胶和塑料工业也用重晶石作填料，这种填料能提高橡胶和塑料的硬度、耐磨性及耐老化性。
橡胶、造纸用重晶石填料一般要求BaSO4大于98%，CaO小于0.36%，不许含有氧化镁、铅等成分。
5、水泥工业用矿化剂：在水泥生产中采用重晶石、萤石复合矿化剂掺入对促进C3S形成、活化C3S具有明显的效果，熟料质量得到了改善，水泥早期强度大约可提高20～25%，后期强度约提高10%，熟料烧成温度由1450℃降低到1300±50℃。重晶石掺量为0.8～1.5%时，效果最好。在白水泥生产中，采用重晶石、萤石复合矿化剂后，烧成温度从1500℃降至1400℃，游离CaO含量低，强度和白度都有所提高。在以煤矸石为原料的水泥生料中加入适量的重晶石，可使熟料饱和比低的水泥强度，特别是早期强度得到大幅度的提高，这就为煤矸石的综合利用，为生产低钙、节能、早强和高强水泥提供了一条有益途径。
6、防射线水泥、砂浆及混凝土：利用重晶石具有吸收X射线的性能，用重晶石制做钡水泥、重晶石砂浆和重晶石混凝土，用以代替金属铅板屏蔽核反应堆和建造科研、医院防X射线的建筑物。
钡水泥是以重晶石和粘土为主要原料，经烧结得到以硅酸二钡为主要矿物组成的熟料，再加适量石膏，共同磨细而成。比重较一般硅酸盐水泥高，可达4.7～5.2。强度标号为325～425。由于钡水泥比重大，可与重质集料（如重晶石）配制成均匀、密实的防X射线混凝土。
重晶石砂浆是一种容重较大、对X射线有阻隔作用的砂浆，一般要求采用水化热低的硅酸盐水泥，通常用的水泥∶重晶石粉∶重晶石砂∶粗砂配合比为1∶0.25∶2.5∶1。重晶石混凝土是一种容重较大，对X射线具有屏蔽能力的混凝土，胶凝材料一般采用水化热低的硅酸盐水泥或高铝水泥、钡水泥、锶水泥等特种水泥。硅酸盐水泥应用最广。常用的水泥∶重晶石碎石重晶石砂∶水的配合比为1∶4.54∶3.4∶0.5；1∶5.44∶4.46∶0.6；1∶5∶3.8∶0.2三种。
做防射线砂浆及混凝土的重晶石，BaSO4含量应不低于80%，其中含有的石膏、黄铁矿、硫化物和硫酸盐等杂质不得超过7%。
7、道路建设：橡胶和含约10%重晶石的柏油混合物已成功地用于停车场，是一种耐久的铺路材料。重型道路建设设备的轮胎已部分地填充有重晶石，以增加重量，利于填方地区的夯实。
8、其它：重晶石和油料调和后涂于布基上制造油布；重晶石粉用来精制煤油；在医药工业中做消化道造影剂；还可制农药、制革、制焰火等。此外，重晶石还用作提取金属钡，用作电视和其它真空管的吸气剂、粘结剂。钡与其它金属(铝、镁、铅、钙）制成合金，用于轴承制造。
重晶石是以硫酸钡（BaBo4）为主要成分的非金属矿产品。纯重晶石显白色、有光泽，由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等。重晶石的硬度为3-3.5（莫氏），比重为4.2-4.5，具有比重大、硬度低、性脆的特点。重晶石化学性质稳定，不溶于水和盐酸，遇盐酸不起泡，无磁性和毒性。
重晶石作为一种重要的矿产资源，在现代化工业生产中，重晶石起着不可替代的重要作用。重晶石可用于油田开采，天然气开采钻井时的加重剂。还可作为绘画、油漆、涂料等重要涂料，还可用于制造氧化钡、碳化钡等重要工业原料，除此之外重晶石还应用在建筑、水泥、道路桥梁建设、造纸、橡胶、塑料等众多重要领域得以广泛应用。我国重晶石矿产分布较大，所以当地的重晶石粉制造企业也是众多。
我国高密度重晶石粉行业起步较晚，发展历史较短。虽然我国重晶石储量丰富，开采较早，并且广泛出口国际市场在国际市场上占有一席之地；但是主要以出口原矿为主，经过深加工的重晶石非常少。由于重晶石原矿利润较低，资源浪费严重，于是很多企业开始转向重晶石深加工，于是高密度重晶石粉应运而生。
我国重晶石开采量中，乡镇企业占绝对优势，由于均采用土法开采，技术落后，管理紊乱，资源浪 费现象十分严重。据石油部门预测，到2019年用于陆上石油钻井用重晶石粉需要340-450万吨。政府实施的《全国矿产资源规划》明确表示，我国政府调控矿产资源开采的总体原则是：保持矿产资源开 采总量与社会、经济发展水平相适应。鼓励开采国内短缺的矿产资源；限制开采供过于求的矿产；对出口优势 矿产实行限产保值。随着政策的进一步加紧，必然带动的是资源再利用和环保加工方式的流行和重视。
我国重晶石产品在世界重晶石市场中占有重要地位，目前的国内市场对高密度重晶石粉体的需求也不断增大，我国应利用当前国际市场需求旺盛的有利时机，促进我国高密度重晶石粉产业的技术革新。我国应加强高密度超细重晶石粉体的改性深加工研究和开发，提高产品的技术含量和扩大其应用领域，增强外贸出口的竞争力。这是从根本上结束我国重晶石产业靠低价出口原矿的被动局面的重要手段。同时，政府应该制定各种措施和法规提高资源保护力度，高密度重晶石粉产业的完善离不开国家的政策引导和支持。
目前全球经济已经从金融危机中走出，西欧各国也开始慢慢从欧债危机的阴影中走出。全球经济回暖，对石油和天然气的需求量日益扩大，同时带动了密度重晶石粉需求量的增长。随着经济的不断发展，预计未来几年我国密度重晶石粉出口量将会不断增加，同时在国家扩大内需政策的影响下，我国对密度重晶石粉的需求量也将日益增加，我国密度重晶石粉行业未来发展前景广阔。
目前我国高密度重晶石粉销售主要集中于广东、广西、上海、浙江和江苏等地。随着高密度重晶石粉运用范围的日益广泛，西部地区对高密度重晶石粉的需求量也日益旺盛，而这些区域目前竞争压力较小，企业可以抓住机遇进入西部区域市场。此外，'十三五'期间我国政府也高度重视西部区域的发展，为西部经济发展提供了许多优惠政策。
报告用途及价值
本《2020-2025年高密度重晶石粉行业投资盈利分析及发展趋势前景预测报告》，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、国家海关总署、全国商业信息中心、中国经济景气监测中心、国内外相关报刊杂志的基础信息以及高密度重晶石粉专业研究单位等公布和提供的大量资料。对我国高密度重晶石粉的行业现状、市场各类经营指标的情况、重点企业状况、区域市场发展情况等内容进行详细的阐述和深入的分析，着重对高密度重晶石粉业务的发展进行详尽深入的分析，并根据高密度重晶石粉行业的政策经济发展环境对高密度重晶石粉行业潜在的风险和防范建议进行分析。最后提出研究者对高密度重晶石粉行业的研究观点，以供投资决策者参考。
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